15mm 레이저 노즐

레이저 노즐은 레이저 헤드와 공작물 사이의 거리를 유지하고 보조 가스가 절단 중인 공작물을 원활하게 통과하도록 유도하며 노즐 출구에 고압을 생성하여 절단 속도를 가속화하는 역할을 합니다. 또한 용융된 슬래그를 제거하고 레이저 헤드의 내부 렌즈를 보호합니다. 레이저 절단 공정에서 없어서는 안될 부분이며 레이저 절단의 품질을 직접적으로 결정합니다.

단층 노즐: 보조가스로 질소를 사용합니다. 주로 용융절단에 사용되며 스테인레스강, 알루미늄합금 등의 재료절단에 적합합니다.

이중층 노즐: 보조가스로 산소를 사용합니다. 주로 산화절단에 사용되며 탄소강 등의 재료절단에 적합합니다.

레이저 노즐의 구멍 크기는 절단 품질에 큰 영향을 미칩니다.

소구경 노즐: 박판 절단에 적합하며 보다 미세한 절단 표면을 얻을 수 있지만 모서리에 용융 슬래그가 있을 수 있습니다.

대구경 노즐: 두꺼운 판재 절단에 적합하며, 가스 확산 면적이 크고 가스 흐름이 느려져 보다 안정적인 절단이 가능합니다. 그러나 조리개가 클수록 초점 렌즈 보호 기능이 약해집니다. 녹은 재료 스파크가 위쪽으로 튀는 가능성이 높아져 렌즈 수명이 단축될 가능성이 있기 때문입니다.

노즐 출구 구멍과 레이저 빔 사이의 동축성은 절단 품질에 영향을 미치는 중요한 요소 중 하나입니다. 특히 두꺼운 작업물을 절단할 때 동축성의 영향은 더욱 커집니다. 따라서 더 나은 절단 단면을 얻기 위해서는 노즐 중심과 레이저 사이의 동축성을 조정해야 합니다.